超聲波金屬焊接機由來及原理
更新時間：2022-02-14 點擊次數(shù)：4373
超聲波金屬焊接機由來:
超聲波金屬焊接機英文注釋：Ultrasonic metal welding machine可持續，超聲波金屬焊接是19世紀30年代偶然發(fā)現(xiàn)的措施。
當時在作電流點焊電極加超聲振動試驗時，發(fā)現(xiàn)不通電流也能焊接上情況，因而發(fā)展了超聲金屬冷焊技術(shù)。它類似于摩擦焊，但有區(qū)別堅持好，超聲焊接時間很短開放要求，溫度低于再結(jié)晶；它與壓力焊也不相同構建，因為所加的靜壓力比壓力焊小的多緊密相關。一般認為在超聲波焊接過程中的初始階段，切向振動出去金屬表面的氧化物優勢領先，并是粗糙表面的突出部分產(chǎn)生反復的微焊和破壞的過程而使接觸面積增大經驗分享，同時使焊區(qū)溫度升高，在焊件交界面產(chǎn)生塑性變形新技術。這樣在接觸壓力的作用下培養，相互接近到原子引力能夠發(fā)生作用的距離時，即形成焊點趨勢。焊接時間過長高效流通，或超聲波振幅過大會使焊接強度下降，甚至破壞。
超聲波金屬焊接機原理:
超聲波金屬焊接是利用每秒鐘數(shù)萬次的高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬工件表面有力扭轉，再施以一定的壓力調解製度，使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達到焊接的目的形式。
