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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工 | | |
超聲波手焊槍的原理是通過超聲波發(fā)生器(智能電箱)將高頻電流轉(zhuǎn)換為適當(dāng)?shù)念l率電流(通常為35KHZ)國際要求,然后通過超聲波傳感器將其轉(zhuǎn)換為相同頻率的機(jī)械能。
焊接時間一般小于1S同期,焊接強(qiáng)度高新趨勢,生產(chǎn)效率高,焊接質(zhì)量好鍛造,環(huán)境節(jié)能新體系。
根據(jù)其功能適用性進(jìn)一步細(xì)分為:超聲波塑料點焊機(jī),鉚接點焊機(jī)共謀發展,包埋機(jī)方案,切割機(jī)等。
超聲波點焊技術(shù):
當(dāng)超聲波作用于熱塑性塑料表面時發展機遇,會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動,通過焊件把超聲能量傳遞到焊區(qū)性能,會產(chǎn)生局部高溫。由于塑料導(dǎo)熱性差,熱量聚集在焊區(qū)強化意識,致使塑料表面迅速熔化聽得進,加上一定壓力后,使其融為一體合理需求。
可用于薄膜全技術方案、布料、熱塑性塑料制品的焊接先進水平、鉚接重要的、點焊以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝。
優(yōu)點:
1.穩(wěn)定性高:數(shù)字電箱自動跟蹤諧振頻率共享,調(diào)整輸出頻率以匹配手持設(shè)備高端化,一旦發(fā)現(xiàn)、故障停止工作并報警利用好,絕大部分超聲波焊接可在0.1-0.5秒內(nèi)完成參與水平。
2.節(jié)能環(huán)保:焊接面不損傷不變形,無劃傷及膠合劑殘痕有望,免用大量夾具智能設備、助焊劑解決問題、膠合劑,減少人工降低成本不要畏懼。
3.質(zhì)量可靠:超聲焊接凝固成型導向作用,分子間重新組合,形成一個堅固的分子鏈規定,焊縫強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度可持續,氣密性好,不漏水示範推廣,不透氣情況。
4.操作簡單:超聲焊接非常容易實現(xiàn)自動化,只要設(shè)置好焊接參數(shù)大大縮短,便可進(jìn)行焊接堅持好,不需要預(yù)熱,也不需要清潔等前后道工序高質量。
5.應(yīng)用范圍廣:超聲波手焊槍可用于薄膜構建、布料、熱塑性塑料制品的焊接大幅增加、鉚接平臺建設、點焊以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝。
手持式超聲波點焊槍 應(yīng)用范圍:
主要應(yīng)用在兩大范圍:家電和汽車內(nèi)裝飾服務延伸,對于大型產(chǎn)品的焊接就需要用專業(yè)的超聲波焊接機(jī)先進技術。
具體包括:汽車門板、汽車隔音板貢獻力量、汽車內(nèi)飾件合作、汽車隔音棉、電視機(jī)外殼前景、電腦外殼、電器塑料飾件等,詳細(xì)的工藝及材料:適用于ABS效高化、PP生產效率、PE、PC部署安排、PUC行業內卷、PMMA、PS科普活動、PPS凝聚力量、PBT、PETG等塑料質(zhì)的點焊、壓焊、鉚焊和鏈焊工藝有所提升。